รายละเอียดสินค้า:
|
วัสดุ: | โบรอนเหล็กนีโอไดเมียมเผา, แม่เหล็ก NdFeB, วัสดุแม่เหล็กถาวรหายากของโลก | พิมพ์: | วัสดุแม่เหล็กถาวร |
---|---|---|---|
ระดับ: | N35-N54, M,H,SH,UH,ET,TH | รูปร่าง: | บล็อก, กระบอก, แหวน, อาร์ค, แผ่นบาง, ดิสก์, รูปร่างซับซ้อน |
อุณหภูมิในการทำงาน: | Max. แม็กซ์ 80 to 250℃ 80 ถึง 250 ℃ | การเคลือบผิว: | นิกเกิล, สังกะสี, อีพ็อกซี่, ทอง, เงิน, อะลูมิเนียม, Parylene, Everlube, สี, ฟอสเฟต |
สี: | เงิน | แอปพลิเคชัน: | ยานยนต์, มือถือ, คอมพิวเตอร์, เครื่องกำเนิดไฟฟ้า, มอเตอร์, เซนเซอร์, เครื่องซักผ้า |
ขนาด: | ขนาดที่กำหนดเอง | ความอดทน: | ±0.02mm |
แสงสูง: | MGT N54 แม่เหล็ก NdFeB เผา,แม่เหล็ก 30 × 13.5 × 3 n54 ndfeb,แม่เหล็ก 30 × 13.5 × 3 n35 ndfeb |
30 × 13.5 × 3 N35-N54 NdFeB แม่เหล็กเผาแม่เหล็ก
การแนะนำแม่เหล็ก NdFeB เผา
แม่เหล็ก NdFeB ที่เผาผนึก ได้แก่ แม่เหล็ก NdFeB ที่เผาผนึกเป็นวัสดุแม่เหล็กถาวรตามโครงสร้างผลึกสี่เหลี่ยมจตุรัส NdFeBแม่เหล็ก NdFeB ที่เผาผนึกถูกคิดค้นโดยทีมงานของ Mr. Sagawa ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 และผลิตโดยกระบวนการโลหะผง
แม่เหล็ก NdFeB ที่ผ่านการเผาผนึกประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานสามประการ ได้แก่ นีโอไดเมียม เหล็ก และโบรอนธาตุนีโอไดเมียมสามารถถูกแทนที่ด้วยส่วนหนึ่งของธาตุหายากอื่น ๆ ได้ เช่น เพรสซิโอไดเมียม ดิสโพรเซียม เทอร์เบียม ซีเรียม ฯลฯ ธาตุเหล็กสามารถแทนที่ด้วยส่วนหนึ่งขององค์ประกอบโคบอลต์เพื่อปรับปรุงอุณหภูมิคูรี Tc เสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนของธาตุนีโอไดเมียม แม่เหล็ก.เพื่อควบคุมโครงสร้างจุลภาคและจุลเคมีให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ มันยังเพิ่มองค์ประกอบยาสลบ เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง ไนโอเบียม แกลเลียม เป็นต้น สำหรับแม่เหล็ก NdFeB ที่เผาแบบปรับแต่งเอง การควบคุมสูตรเป็นวิธีพื้นฐานเพื่อให้ได้แม่เหล็กที่ต้องการ ระดับ.
เนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ดีเยี่ยม (ค่ารีมาแนนซ์สูง Br 1.1-1.5 T, coercivity สูงปานกลาง Hcj 800-3000 kA/m^3 และผลิตภัณฑ์พลังงานสูงสุด (BH)สูงสุด 220-430 kJ/m^3) และต้นทุนที่แข่งขันได้ เผาผนึก แม่เหล็ก NdFeB ใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์ DC, เซอร์โวมอเตอร์, มอเตอร์แบบสเต็ป/สเต็ป, มอเตอร์ซิงโครนัส, มอเตอร์เชิงเส้น, มอเตอร์คอยล์เสียง (VCM), กังหันลมและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, การถ่ายภาพด้วยคลื่นสนามแม่เหล็ก (MRI) ), พวงมาลัยเพาเวอร์ไฟฟ้า (EPS) การแยกแม่เหล็ก ฯลฯ
กระบวนการแม่เหล็ก
พารามิเตอร์แม่เหล็ก
![]() |
ชิงเต่าแม่เหล็ก MAGNETIC MATERIAL CO., LTD. แม่เหล็ก NdFeB เผา พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ |
|||||||||||||
ระดับ | บรา (20 ℃) | การบีบบังคับ | BH(สูงสุด)(20℃) | ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ | ความหนาแน่น | แม็กซ์ อุณหภูมิในการทำงาน | ||||||||
Br | Hcj | Hcb | BH (สูงสุด) MGOe |
T1-T2 | ทีเค(Br) อ้างอิง |
ทีเค(Hcj) อ้างอิง |
ρ อ้างอิง |
Tmax อ้างอิง |
||||||
ตู่ | KGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | กิโลจูล/m³ | MGOe | ℃ | %/℃ | %/℃ | g/cm³ | ℃ | ℉ | |
N35 | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥955 | ≥12 | ≥860 | ≥10.8 | 263-295 | 33-37 | 20-80 | -0.105 | -0.75 | 7.45 | 80 | 176 |
N38 | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥955 | ≥12 | ≥899 | ≥11.3 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N40 | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 302-326 | 38-41 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N42 | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 80 | 176 | |||
N45 | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 342-366 | 43-46 | 7.50 | 80 | 176 | |||
N48 | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 80 | 176 | |||
N50 | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 374-398 | 47-50 | 7.55 | 80 | 176 | |||
N52 | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 80 | 176 | |||
N54 | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥876 | ≥11 | ≥836 | ≥10.5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 80 | 176 | |||
35M | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥868 | ≥10.9 | 263-295 | 33-37 | 20-100 | -0.105 | -0.70 | 7.45 | 100 | 212 |
38M | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥907 | ≥11.4 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 100 | 212 | |||
40M | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥931 | ≥11.7 | 302-326 | 38-41 | 7.50 | 100 | 212 | |||
42M | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥955 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 100 | 212 | |||
45M | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥987 | ≥12.4 | 342-366 | 43-46 | 7.55 | 100 | 212 | |||
48M | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥1019 | ≥12.8 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 100 | 212 | |||
50M | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1114 | ≥14 | ≥1035 | ≥13.0 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 100 | 212 | |||
52M | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1114 | ≥14 | ≥1059 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 100 | 212 | |||
54M* | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥1114 | ≥14 | ≥1075 | ≥13.5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 100 | 212 | |||
35H | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥876 | ≥11.0 | 263-295 | 33-37 | 20-120 | -0.105 | -0.60 | 7.45 | 120 | 248 |
38H | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥915 | ≥11.5 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 120 | 248 | |||
40H | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1353 | ≥17 | ≥939 | ≥11.8 | 302-326 | 38-41 | 7.50 | 120 | 248 | |||
42H | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥963 | ≥12.1 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 120 | 248 | |||
45H | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥995 | ≥12.5 | 342-366 | 43-46 | 7.55 | 120 | 248 | |||
48H | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1274 | ≥16 | ≥1027 | ≥12.9 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 120 | 248 | |||
50H | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1274 | ≥16 | ≥1043 | ≥13.1 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 120 | 248 | |||
52 ชม.* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1274 | ≥16 | ≥1067 | ≥13.4 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 120 | 248 | |||
35SH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥884 | ≥11.1 | 263-295 | 33-37 | 20-150 | -0.105 | -0.55 | 7.50 | 150 | 302 |
38SH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥923 | ≥11.6 | 287-310 | 36-39 | 7.50 | 150 | 302 | |||
40SH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥947 | ≥11.9 | 302-326 | 38-41 | 7.55 | 150 | 302 | |||
42SH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥971 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7.55 | 150 | 302 | |||
45SH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥1003 | ≥12.6 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 150 | 302 | |||
48SH | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 150 | 302 | |||
50SH | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1592 | ≥20 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 150 | 302 | |||
52SH* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1592 | ≥20 | ≥1075 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 150 | 302 | |||
30UH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥1990 | ≥25 | ≥812 | ≥10.2 | 223-255 | 28-32 | 20-180 | -0.115 | -0.45 | 7.55 | 180 | 356 |
33UH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥1990 | ≥25 | ≥860 | ≥10.8 | 247-271 | 31-34 | 7.55 | 180 | 356 | |||
35UH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥892 | ≥11.2 | 263-295 | 33-37 | 7.55 | 180 | 356 | |||
38UH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.60 | 180 | 356 | |||
40UH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1990 | ≥25 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.60 | 180 | 356 | |||
42UH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7.60 | 180 | 356 | |||
45UH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥1011 | ≥12.7 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 180 | 356 | |||
48UH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥1990 | ≥25 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 180 | 356 | |||
50UH* | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | ≥1990 | ≥25 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 180 | 356 | |||
30EH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2388 | ≥30 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-200 | -0.115 | -0.45 | 7.55 | 200 | 392 |
33EH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2388 | ≥30 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7.55 | 200 | 392 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2388 | ≥30 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7.6 | 200 | 392 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2388 | ≥30 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.6 | 200 | 392 | |||
40EH | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2388 | ≥30 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.65 | 200 | 392 | |||
42EH* | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | ≥2388 | ≥30 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7.65 | 200 | 392 | |||
45EH* | 1.32-1.37 | 13.2-13.7 | ≥2388 | ≥30 | ≥1011 | ≥12.7 | 342-366 | 43-46 | 7.65 | 200 | 392 | |||
48EH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥2388 | ≥30 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.65 | 200 | 392 | |||
30TH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2786 | ≥35 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-250 | -0.115 | -0.40 | 7.6 | 250 | 482 |
33TH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2786 | ≥35 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7.6 | 250 | 482 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2786 | ≥35 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7.65 | 250 | 482 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2786 | ≥35 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.65 | 250 | 482 | |||
40EH* | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2786 | ≥35 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.65 | 250 | 482 | |||
หมายเหตุ: เกรดที่มีเครื่องหมาย * จะใช้กระบวนการพิเศษ |
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด
แม้ว่าอุณหภูมิ Curie ของวัสดุ NdFeB จะอยู่ที่ประมาณ 310 ºC สำหรับโคบอลต์ 0% และสูงกว่า 370 ºC สำหรับโคบอลต์ 5% แต่การสูญเสียเอาต์พุตที่ไม่สามารถย้อนกลับได้บางส่วนอาจเกิดขึ้นได้แม้ที่อุณหภูมิปานกลางแม่เหล็กชนิดใหม่ยังมีค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิการเหนี่ยวนำแบบย้อนกลับได้สูงพอสมควร โดยเอาต์พุตแม่เหล็กทั้งหมดจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นการเลือกใช้แม่เหล็กนีโอไดเมียมเหนือ SmCo คือฟังก์ชันของอุณหภูมิสูงสุดของการใช้งาน เอาต์พุตแม่เหล็กที่ต้องการที่อุณหภูมิการทำงานปกติ และต้นทุนรวมของระบบ
แม่เหล็กใหม่ยังมีข้อจำกัดบางประการเนื่องจากลักษณะการกัดกร่อนของแม่เหล็กในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น ขอแนะนำให้ใช้การเคลือบป้องกันหรือการชุบด้วยไฟฟ้าการเคลือบผิวที่ประสบความสำเร็จ ได้แก่ การเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ การเคลือบผง การชุบนิกเกิล การชุบสังกะสี การพาริลีน และการผสมของสารเคลือบเหล่านี้
ผู้ติดต่อ: Jack Cui
โทร: 18653221706